1．2 清洗工艺及设备设计的要求
在选择清洗工艺及设备，必须考虑清洗要求达到的洗净程度。对不同洗净程度要求的清洗应选择不同的清洗工艺和设备。洗净程度要求越高，清洗成本也越高，而且生产成本是以几何级数递增的。
在设计清洗工艺及清洗设备时，主要从以下几个方面进行考虑：
1. 可靠性 要求选用的清洗工艺及设备有稳定的清洗质量，能达到所要求的洗净程度；
2. 对待清洗对象的影响 要求在清洗过程中对待清洗对象造成的损伤尽可能小，并且不能对待清洗对象产生新的二次污染；
3. 利于自然环境的保护 要求清洗工艺及设备能够防止或尽可能减少清洗废液、噪声、废气等对自然环境造成的破坏；
分拣 将烘干后的甜椒粒送人分拣车间，经振动筛初选后，按要求严格地进行分拣，去除头发、碎石、黑粒、病粒和不合格的甜椒粒。
分级 分装前应对干燥后的甜椒粒进行整理分级，分级标准如下：①一级品，粒形整齐一致，色泽鲜亮，无病斑、无虫害、无杂质、无焦化现象，符合食品卫生标准；②二级品，粒形较整齐一致，碎粒量不超过5%，色泽鲜亮，无病斑、无虫害、无杂质、无焦化现象，符合食品卫生标准；③三级品，粒形较整齐一致，碎粒量不超过10%，色泽鲜亮，无病斑、无虫害、无杂质，有少许焦化现象，符合食品卫生标准。
鲜切果蔬生产是一个***复杂的过程，生产期间极易受微生物浸染，必须严格加以控制。产品类型、工艺条件和前处理温度都将会影响鲜切果蔬的微生物数量。因此生产工艺流程中的每一个环节都需严格控制，尽可能减少微生物浸染。
1.加工前控制
用于加工成鲜切果蔬的原料，生产时应避免使用含菌多的污水灌溉，原料产地应远离牲畜圈。果蔬原料品质的好坏会直接影响鲜切果蔬的品质，只有适合鲜切加工的优质果蔬原料才能加工出高质量的鲜切果蔬。不同的鲜切果蔬制品的腐败方式不同，这与原料本身性质有关。作为鲜切果蔬的原料必须是品种优良、鲜嫩、大小均匀、成熟度适宜的产品，不得使用腐烂、虫害、斑疤的不合格原料。
